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组合塑料造粒机的平衡问题就显得格外重要，它涉及塑料造粒机和刀夹。当旋转刀杆的理论中心轴线与实际旋转轴线不同心时，就会产生不平衡的情况。 当决定是否需要对塑料造粒机进行平衡时应考虑许多问题，热熔胶水下切粒机，而通常情况下许多使用者往往忽视了这些问题。其中一个关键的问题是在高速加工时塑料造粒机不平衡对机床主轴轴承的损坏。

在塑料造粒机装配中还需考虑其它因素。每一项公差都会累加在一起引起塑料造粒机的偏心。这些因素包括塑料造粒机的圆跳动、刀夹系统的长度和其他零件（如夹头，卡环等）的对称性。

拉条切粒的操作流程　　

       1、 拉条切粒是用于将料线切成颗粒状的机器。在开机前我们要准备在断开电源插头及气源情况下检查 拉条切粒的切粒刀/压轮及周边，必须确保没有杂质及异物在调整及检查动刀与定刀之间间隙之间拉线前先将切粒机启动，通电情况下按启动按钮机器启动。

　　2、将线条送人 拉条切粒入口，气动开关压下滚轮。通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，水下切粒机，气压增大，滚轮压线条越紧逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出粒子直径符合要求，如果粒子不能达到质量标准，可以调换切粒机或切粒刀或报主管及维修人员来解决。

拉条切粒改性的方法有许多种，主要有干式复合改性、湿式复合改性、无溶剂复合改性、共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性等五种，ABS水下切粒机，按着不同的分类方法，又可将其分成如下几类。

　　(1)按 拉条切粒是否熔融分类

　　① 拉条切粒非熔融复合改性：主要包括干式复合改性、湿式复合改性及无溶剂复合改性。

　　② 拉条切粒熔融复合改性：主要包括共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性。

水下切粒机的日常保护作业

　　在普通的塑料造粒机运用中，常常因为一些小故障而延误生产进展，当水下切粒机进口异物或螺旋槽进入金属硬物时，会阻塞螺旋槽，导致正常进料；原料不洁净。

水下造粒机促进了塑料清洗设备职业的开展步伐，其中pet清洗设备由于具有自动化程度高，从破碎、输送、清洗、漂洗、脱水一体化，质量好，产值高等优势。

水下切粒机的特征是：

　　1、全身彩绘光洁，橡塑胶水下切粒机，细节处理出色。

　　2、球团室由304块不锈钢板制成，无痕迹，可通过文件锉边检查。

　　3、全部轴承均为洛阳轴承或哈尔滨轴承，滚刀轴承均为进口轴承，经久耐用且过失小；

　　4、电机是我公司生产的高品质电机，远远超越同类产品。

　　5、机身选用槽钢、角铁、钢板焊接。焊缝规整，波浪形，机身安稳，分量比一般机身重。